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      談談工業鋁型材擠壓工藝注意要素 !

      2021-02-19 16:25:58

        (一)工業鋁型材擠壓工藝注意要素:

        ①溫度控制:

        對擠壓生產來說,擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。

        ②擠壓速度:

        擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。

        ③機上淬火:

        6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的小的冷卻速度為38℃/分,因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度,使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。

        (二)模具設計

        工業鋁型材是鋁棒經過加溫通過模具擠壓成型的產品,而模具則是根據需求所設計的具有高精度規格的器具,用來擠壓所需規格和截面的型材產品;模具的設計以及保養要注意以下幾點:

        ①:模具所涉及的結構一要符合生產需求,還要符合物理力學常識,保證生產出的產品可以達到所使用的性能。

        ②:模具的選材及硬度要適當,避免在擠壓型材過程中出現變形,劃傷等硬傷,影響產品質量。

        ③:要經常對模具進行清理檢查,有問題要及時修理,避免在型材擠壓生產過程中產生刮痕,毛刺等硬傷,嚴重影響工業鋁型材產品質量。


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